摘 要：基于對(duì)傳統(tǒng)主變壓器溫度表校驗(yàn)方式的改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種新型校驗(yàn)臺(tái)，能夠根據(jù)不同儀表提供多種不同量程的校驗(yàn)?zāi)Ｊ健?br />
    引言
    變壓器是變電站的心臟，主變的溫度反映了主變本體及繞組帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的狀況，電力變壓器過(guò)載或局部異常會(huì)引起變壓器油溫參數(shù)變化，如果長(zhǎng)期運(yùn)行在過(guò)熱狀態(tài)下，則可導(dǎo)致繞組絕緣老化加快、使用壽命和安全系數(shù)降低，甚至發(fā)生惡 性電力事故。電力變壓器的油溫和繞組溫度是主變壓器運(yùn)行工況監(jiān)測(cè)的重要參數(shù)，關(guān)系到運(yùn)行中的變壓器風(fēng)冷投入、溫高 報(bào)警、油溫過(guò)高跳閘等保護(hù)的正常動(dòng)作。因此，主變溫度表作 為主變壓器的重要輔助部件，其合格穩(wěn)定的質(zhì)量對(duì)主變的正 常運(yùn)行起著非常重要的作用。按照《中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量技術(shù)規(guī)范—機(jī)械指針式溫濕度表校準(zhǔn)規(guī)范》規(guī)定，溫度指示表 的校驗(yàn)周期建議為1年。

    1 溫度表校驗(yàn)現(xiàn)狀
    目前，主變壓器溫度表主要分為油溫溫度表和繞組溫度 表，校驗(yàn)時(shí)需將溫度表拆除，臨時(shí)安裝標(biāo)準(zhǔn)表，并將溫度表送至儀表校驗(yàn)室進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后裝回原位置，方可繼續(xù)使 用。傳統(tǒng)主變溫度表的校驗(yàn)、檢定過(guò)程較為繁瑣，所需穩(wěn)壓電 源、溫度變送器等校驗(yàn)器件、外部接線較多，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)接線 松動(dòng)等情況，校驗(yàn)效率較低，雖能正確無(wú)誤地對(duì)溫度表進(jìn)行檢 驗(yàn)，但程序繁瑣，現(xiàn)場(chǎng)十分雜亂，無(wú)法快速檢定。市場(chǎng)上常見(jiàn)的 溫度校驗(yàn)儀一般只對(duì)溫度表的溫度指示精確度進(jìn)行校驗(yàn)，或 者單獨(dú)對(duì)溫度表所輸出的Pt100信號(hào)進(jìn)行校驗(yàn)，功能太少。

    2 溫度表校驗(yàn)工作原理
    2.1 溫度表測(cè)溫原理 國(guó)內(nèi)外絕大部分變電站均采用熱模擬方法間接測(cè)量變壓 器繞組溫度。油溫表通過(guò)溫包探測(cè)到油溫，傳感給自身機(jī)械指 示和輸出溫度信號(hào)；繞組溫度由變壓器頂層油溫使儀表內(nèi)彈 性波紋管產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的角位移量，疊加儀表內(nèi)發(fā)熱元件產(chǎn)生的 角位移量，從而指示變壓器繞組溫度，發(fā)熱元件通過(guò)匹配器及 變壓器TA二次側(cè)負(fù)載情況變化而補(bǔ)償不同的銅油溫差。

    在溫控儀上設(shè)置有2～5個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，每個(gè)開(kāi)關(guān)配有各自 的溫度設(shè)置指針或溫度盤(pán)，用于設(shè)置觸點(diǎn)動(dòng)作溫度值，可提供輸出接點(diǎn)分別用于投切變壓器冷卻系統(tǒng)、超溫報(bào)警和超溫跳 閘等，同時(shí)在溫控儀內(nèi)還配有Ptl00或4～20 mA溫度變送器，用于主變壓器溫度的遠(yuǎn)方監(jiān)視。溫度表輸出信號(hào)通過(guò)中間裝 置轉(zhuǎn)換成測(cè)控裝置可以接收的信號(hào)，如溫度表輸出信號(hào)與測(cè)控裝置接收信號(hào)一致，則無(wú)需中間轉(zhuǎn)換裝置。

    2.2 溫度表檢驗(yàn)工作流程
    對(duì)溫度表進(jìn)行外觀檢查后，進(jìn)行溫度示值誤差校驗(yàn)。首先 將溫度表按照電氣原理圖完成外部接線，檢查溫度表、數(shù)顯 儀、測(cè)控裝置的量程是否一致，將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被檢溫度表裝 置的感溫裝置垂直插入恒溫裝置中，恒溫裝置恒定溫度偏離 檢定點(diǎn)不超過(guò)0.2 ℃。在溫度計(jì)全量程范圍內(nèi)選擇8～10個(gè)校 驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)，感溫裝置在恒溫槽中要穩(wěn)定5 min后方可讀
數(shù)，核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)、機(jī)械指示、數(shù)顯儀顯示和輸出電流。溫度
表接線電氣原理如圖1所示。     3 校驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)
    為了解決目前溫度表校驗(yàn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種主變溫度表檢定專(zhuān)用校驗(yàn)臺(tái)，將所需校驗(yàn)零器件整合到一個(gè)平臺(tái)上，校驗(yàn)人員只需按照校驗(yàn)要求接入相應(yīng)外部接線，即可開(kāi)始檢定校驗(yàn)過(guò)程，同時(shí)對(duì)溫度表溫度顯示功能、報(bào)警信號(hào) 功能、遠(yuǎn)傳信號(hào)功能進(jìn)行同時(shí)校驗(yàn)。校驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)如圖2所示。
      3.1 整體設(shè)計(jì)
    主變溫度表檢定專(zhuān)用校驗(yàn)臺(tái)包括操作臺(tái)、懸掛板和插線 盒三大部分，懸掛板上設(shè)有橫向安放的滑軌，滑軌上設(shè)有至少 3個(gè)掛鉤以懸掛連接主變溫度表；操作臺(tái)上垂直設(shè)有用于安放主變溫度表的懸掛板數(shù)個(gè)插線盒，插線盒上方設(shè)有若干個(gè)插 接導(dǎo)線用的插線座；插線盒內(nèi)集成有兩個(gè)量程不一的數(shù)顯儀， 側(cè)面均開(kāi)設(shè)有散熱孔，下方兩側(cè)分別通過(guò)滑軌滑動(dòng)連接在操 作臺(tái)上。

    檢定平臺(tái)滑軌下方連接有托板，托板下方設(shè)有若干個(gè)呈 一字型排列的桿，每個(gè)桿上套裝彈簧后連接按壓伸縮座，按壓伸縮座受力后會(huì)伸出或縮回，從而實(shí)現(xiàn)滑軌伸出操作臺(tái)或縮 回。通過(guò)校驗(yàn)工作狀態(tài)下滑軌的受力情況，選用了合適的彈簧 并設(shè)置4組按壓伸縮件，保證滑軌工作狀態(tài)下不回縮。操作臺(tái)上設(shè)有用于封住滑軌出口的封蓋，封蓋可以直接卡在滑軌出 口處，方便拆卸。

    3.2 設(shè)計(jì)亮點(diǎn)
    （1）該校驗(yàn)臺(tái)能同時(shí)對(duì)多只溫度表進(jìn)行顯示功能、報(bào)警信號(hào)功能、遠(yuǎn)傳信號(hào)功能的校驗(yàn)，滿足一臺(tái)主變的所有校驗(yàn)需 求。（2）該校驗(yàn)臺(tái)布局收納合理，外觀整潔，安全性高。接線盒 滑動(dòng)安裝在操作臺(tái)上，方便拆卸檢修。（3）將操作臺(tái)上的滑軌 設(shè)置為按壓伸縮狀態(tài)，長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可按壓彈回到操作臺(tái) 下，避免周?chē)h(huán)境中的灰塵、油氣污染。臨時(shí)不使用時(shí)，可用蓋 板蓋住滑軌以及插線盒，保證設(shè)備清潔，減少檢定誤差。

    經(jīng)試驗(yàn)，使用該校驗(yàn)平臺(tái)大大提高了工作效率，節(jié)省了工作時(shí)間（按每年校驗(yàn)60只溫度表計(jì)算，每年節(jié)省員工工時(shí)300 h），節(jié)約了大量人工成本。該平臺(tái)的使用減少了校驗(yàn)過(guò)程中恒溫槽（包括水槽和油槽）的調(diào)節(jié)次數(shù)，大大降低了溫度調(diào) 節(jié)風(fēng)險(xiǎn)和人員燙傷風(fēng)險(xiǎn)，特別是使用油槽校驗(yàn)100 ℃及以上 溫度時(shí)，大大降低了高溫下繼續(xù)注油的危險(xiǎn)性和火災(zāi)發(fā)生的可能性，更安全，更可靠。校驗(yàn)結(jié)果正確無(wú)誤，投入運(yùn)行后能正 確反映主變運(yùn)行情況，有利保障了主變安全穩(wěn)定運(yùn)行，受到使用人員的一致好評(píng)。

    4 結(jié)語(yǔ)
    目前，在電力系統(tǒng)的很多電力部門(mén)，已經(jīng)將溫度表作為電力變壓器的一種重要保護(hù)裝置。因此，溫度表準(zhǔn)確與否對(duì)監(jiān)視 變壓器運(yùn)行工況至關(guān)重要。通過(guò)對(duì)該檢定平臺(tái)的應(yīng)用，希望能對(duì)從事電力系統(tǒng)熱工計(jì)量和相關(guān)技術(shù)監(jiān)督工作的同事有所幫 助，進(jìn)一步促進(jìn)電力變壓器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。