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渦街流量計

渦街流量計

產(chǎn)品說(shuō)明:渦街流量計是根據卡門(mén)(Karman)渦街原理研究生產(chǎn)的測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體

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  • 產(chǎn)品說(shuō)明







渦街流量計是根據卡門(mén)(Karman)渦街原理研究生產(chǎn)的測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。
其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無(wú)可動(dòng)機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長(cháng)期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的測量?jì)x器。

技術(shù)指標:
測量介質(zhì): 氣體、液體、蒸汽
連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s。
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見(jiàn)表2; 蒸汽流量范圍見(jiàn)表3。
測量精度 1.0級 1.5級
被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
脈沖電流遠傳信號 4~20 mA,傳輸距離為1000m
儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
材質(zhì) 不銹鋼,鋁合金
電源 DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級 本安型iaIIbT3-T6,防護等級 IP65。
安裝要求
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
避開(kāi)強電力設備,高頻設備,強電源開(kāi)關(guān)設備;避開(kāi)高溫熱源和輻射源的影響,避開(kāi)強烈震動(dòng)場(chǎng)所和強腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。
測量氣體流量時(shí),若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線(xiàn)的較高處。
測量液體流量時(shí),若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線(xiàn)的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。
測量液體流量時(shí),液體流向應由下向上:這樣不會(huì )將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。
無(wú)論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許最好采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過(guò)熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時(shí),保溫層最多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
10、測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。
根據測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí),測壓點(diǎn)應在傳感器下游的3-5D處,測溫點(diǎn)應在傳感器下游的6-8D處。
注意事項
專(zhuān)用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著(zhù)傳感器焊接。
安裝時(shí)應使傳感器的流向標志與管道內流體流向一致。
傳感器安裝前,法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置,取壓點(diǎn)在傳感器下游3~5DN處,測溫點(diǎn)在下游5~8DN處。
測量高溫介質(zhì)時(shí),切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周?chē)饋?lái)。
連接傳感器的屏蔽電纜走向,應盡可能遠離強電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。絕對不允許與高壓電纜一起敷設,屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤(pán)卷,以減少分布電感,最大長(cháng)度不應超過(guò)200米。
安裝傳感器前,管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內的雜質(zhì),避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿(mǎn)被測液體,防止氣泡的干擾。
測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時(shí),必須安全操作,做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。

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